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Metallsputtertargets Große Auswahl an Anwendungen

Die Sputteranforderungen sind höher als bei herkömmlichen Materialien. Allgemeine Anforderungen wie Größe, Ebenheit, Reinheit, Verunreinigungsgehalt, Dichte, N / O / C / S, Korngröße und Fehlerkontrolle; höhere anforderungen oder spezielle anforderungen umfassen: oberflächenrauhigkeit, widerstand, einheitlichkeit der korngröße, zusammensetzung und organisation gleichförmigkeit, fremdstoff (oxid) inhalt und größe, permeabilität, ultrahoch dichte und ultrafeinkorn und so weiter. Magnetron-Sputtern ist eine neue Art der physikalischen Dampfbeschichtung, die Elektronenkanonensysteme verwendet, um das zu plattierende Material elektronisch zu emittieren und zu fokussieren, so dass die gesputterten Atome dem Impulsumwandlungsprinzip mit einer höheren kinetischen Energie aus dem Material Fly zum abgeschiedenen Substratfilm folgen. Diese Art von plattiertem Material wird Sputtertarget genannt. Sputtertargets sind Metalle, Legierungen, Keramiken, Boride und dergleichen.

Das Sputtern ist eine der Haupttechniken für die Herstellung von Dünnschichtmaterialien. Es verwendet Ionen, die durch Ionenquelle erzeugt werden, um die Aggregation im Vakuum zu beschleunigen, um Ionenstrahl hoher Geschwindigkeit zu bilden, die feste Oberfläche zu bombardieren, kinetische Energie zwischen Ionen und festen Oberflächenatomen auszutauschen, also die Atome auf der festen Oberfläche weg von dem Körper und abgeschieden auf Die Oberfläche des Substrats, der Beschuss des Festkörpers ist Sputter-Verfahren zur Abscheidung von dünnen Film von Rohstoffen, wie Sputtertarget bekannt. Verschiedene Arten von Sputterdünnfilmmaterialien sind in integrierten Halbleiterschaltungen, Aufzeichnungsmedien, flachen Anzeigen und Oberflächenbeschichtung von Werkstücken weit verbreitet.

Das Zerstäubungziel wird hauptsächlich in der Elektronik- und Informationsindustrie, wie in der integrierten Schaltung, im Informationsspeicher, in der Flüssigkristallanzeige, im Laserspeicher, in den elektronischen Steuervorrichtungen usw .; kann auch auf dem Gebiet der Glasbeschichtung verwendet werden; kann auch in verschleißfesten Materialien, High-End-Dekorationsbedarf und anderen Branchen verwendet werden.

Einstufung

Magnetron - Sputterprinzip: Im Sputtertarget (Kathode) und der Anode zwischen einem orthogonalen Magnetfeld und einem elektrischen Feld, in der mit dem erforderlichen Inertgas (üblicherweise Ar - Gas) gefüllten Hochvakuumkammer, Permanentmagnet im Target Die Oberfläche des Material, um ein Magnetfeld von 250 ~ 350 Gauss zu bilden, wobei das elektrische Hochspannungsfeld aus einem orthogonalen elektromagnetischen Feld besteht. Unter der Einwirkung von elektrischen Feld, Ar Gasionisierung in positive Ionen und Elektronen, das Ziel mit einem bestimmten Unterdruck, die Elektronen von dem Ziel durch das Magnetfeld und die Rolle der Arbeit der Ionisationswahrscheinlichkeit erhöht in der Nähe der Kathode zur Bildung einer hohen Dichte von Plasma Körper, Ar-Ionen in der Rolle der Lorentz-Kraft, um den Flug auf die Zieloberfläche zu beschleunigen, bei einem Hochgeschwindigkeitsbeschuss der Zieloberfläche, so dass das Sputtern des Atoms dem Impulsumwandlungsprinzip folgen mit einer hohen kinetischen Energie von der Zielfliege wird das Substrat abgeschieden und abgelagert. Das Magnetron-Sputtern wird im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt: Tributär-Sputtern und HF-Sputtern, wobei die Tributar-Sputter-Ausrüstung einfach ist, beim Sputtern von Metall ist seine Geschwindigkeit ebenfalls schnell. Der Einsatz von HF-Sputtern ist neben Sputtern von leitfähigem Material, aber auch Sputtern von nichtleitenden Materialien, im Bereich der reaktiven Sputterherstellung von Oxiden, Nitriden und Karbiden und anderen Verbindungen noch umfangreicher. Wenn die HF-Frequenz nach dem Mikrowellen-Plasma-Sputtern zunimmt, wird üblicherweise ein Mikrowellen-Plasma-Sputtern vom elektronischen Zyklotron-Resonanz-Typ (ECR) verwendet.

Magnetron-Sputter-Beschichtungsziel:

Metall-Sputter-Beschichtungsziel, Legierungs-Sputter-Beschichtungsziel, Keramik-Sputter-Beschichtungsziel, Borid-Keramik-Sputtertarget, Carbid-Keramik-Sputtertarget, Fluoridkeramik-Sputtertarget, Nitridkeramik-Sputtertarget, Oxidkeramik-Target, Selenid-Keramik-Sputtertarget, Silizid-Keramik-Sputtertarget, Sulfid keramisches Sputtertarget, Tellurid-Keramik-Sputtertarget, anderes keramisches Target, chromdotiertes Silizium-Keramik-Target (Cr-SiO), Indiumphosphat-Target (InP), Bleiarsenid-Target (PbAs), Indiumarsenid-Target (InAs).