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Alloy Sputtering Target in der Halbleiterfertigung

Anwendung von Ni-Pt-Legierungs-Sputter-Target in der Halbleiterfertigung

Gegenwärtig besteht das Hauptverfahren zur Herstellung von Nickel-Platin-Silizid-Film darin, zuerst eine Ionenimplantationsschicht in dem Siliziumbereich des Halbleitersubstrats zu bilden und dann eine Schicht aus Silizium-Epitaxieschicht darauf herzustellen, Alloy Sputtering Target, gefolgt von Sputtern auf dem Oberfläche der Silizium-Epitaxieschicht durch Magnetron-Sputtern Eine Schicht aus NiPt-Film und schließlich durch den Glühprozess zur Bildung von Nickel-Platinsilizid-Folie.

Nickel-Platin-Silizid-Folien in der Halbleiter-Fertigung Anwendungen:

1. Anwendung in der Schottky-Diodenherstellung: Eine typische Anwendung von Nickel-Platin-Silizid-Folien in Halbleiterbauelementen ist die Schottky-Dioden. Mit der Entwicklung der Schottky-Dioden-Technologie hat der Metall-Silizid-Silizium-Kontakt den herkömmlichen Metall-Silizium-Kontakt ersetzt, um die Oberflächendefekte und Verunreinigungen zu vermeiden, den Einfluss des Oberflächenzustands zu reduzieren, die positiven Eigenschaften des Gerätes zu verbessern, Rückwärts-Energie-Auswirkungen, hohe Temperatur, anti-statische, Anti-Brand-Fähigkeit. Nickel-Platinsilizid ist das ideale Schottky-Schrankenkontaktmaterial, einerseits Nickel-Platin-Legierung als Barrieremetall mit guter Hochtemperaturstabilität; Die andere Hand, durch die Legierung Zusammensetzung Verhältnis Änderungen, um die Barriere Ebene Anpassung zu erreichen. Das Verfahren wird durch Sputtern der Nickel-Platin-Legierungsschicht auf dem N-Typ-Silizium-Halbleitersubstrat durch Magnetron-Sputtern und Vakuum-Glühen für etwa 30 Minuten im Bereich von 460-480 DEG C hergestellt, um die NiPtSi-Si-Sperrschicht zu bilden. In der Regel müssen auch NiV, TiW und andere Diffusionsbarriere, Sperrung der Interdiffusion zwischen dem Metall, die Anti-Müdigkeit Leistung des Geräts zu verbessern.

2. Anwendungen in integrierten Halbleiterschaltungen: Nickel-Platin-Silizide sind auch weit verbreitet in der VLSI Mikroelektronik Geräte in der Quelle, Alloy Sputtering Target Drain, Gate-und Metall-Elektrode Kontakt. Gegenwärtig wurde Ni-5% Pt (Molenbruch) erfolgreich auf 65nm Technologie angewendet, Ni-10% Pt (Molenbruch), angewendet auf 45nm Technologie. Mit der weiteren Verringerung der Linienbreite des Halbleiterbauelements ist es möglich, den Pt-Gehalt in der Nickel-Platin-Legierung weiter zu verbessern, um die NiPtSi-Kontaktfolie herzustellen. Der Hauptgrund dafür ist, dass die Zunahme des Pt-Gehalts in der Legierung die Hochtemperaturstabilität des Films verbessern und die Grenzfläche verbessern kann. Aussehen, reduzieren die Invasion von Defekten. Alloy Sputtering Target Die Dicke der Nickel-Platin-Legierung Filmschicht auf der Die Oberfläche der entsprechenden Siliziumvorrichtung beträgt üblicherweise etwa 10 nm, und das zur Bildung des Nickel-Platinsilizids verwendete Verfahren ist ein oder mehrere Schritte. Die Temperatur liegt im Bereich von 400 bis 600 ° C für 30 bis 60 s

In den letzten Jahren, die Forscher, um die Gesamtresistenz von Nickel-Platin-Silizid, IBM patentierte zweistufige Herstellung NiPtSi Dünnfilm zu reduzieren: der erste Schritt der Ablagerung von hohen Pt-Gehalt an Nickel-Platin-Legierung Dünnfilm Ablagerung, Die unteren Nickel-Platin-Legierungsfolie enthält nicht einmal Pt-Rein-Nickel-Film. Ein Sputter-Target Die Bildung von Nickel-Platin-Silizid-Film auf der Oberfläche des niedrigen Pt-Gehalts hilft, die Gesamtresistenz von Nickel-Platin-Silizid zu reduzieren, also in der neuen Technologieknoten ist es möglich, einen unterschiedlichen Pt-Gehalt an Nickel-Platin-Legierungs-Sputtertarget zu verwenden. Der Nickel-Platin-Silizid-Kontaktfilm mit einer Gradientenstruktur wurde hergestellt.